I materiali plastici hanno risolto non pochi problemi ai progettisti grazie a una fondamentale caratteristica: la versatilità.
Ogni progetto inizia infatti con un’idea. Ma per quanto un’idea possa essere rivoluzionaria, se la si vuole realizzare sarà necessario trasformarla in un progetto reale. Questo cruciale passaggio si traduce nell’identificazione delle caratteristiche fisiche che il prodotto dovrà avere e, di conseguenza, del materiale di cui sarà fatto.
I materiali plastici, nonostante alcune limitazioni, quali principalmente la marcata dipendenza delle caratteristiche meccaniche dalla temperatura e la scarsa stabilità dimensionale agli sforzi, permettono l’incontro tra progetto e realizzazione proprio grazie alla loro versatilità. Inoltre, anche le limitazioni sopra elencate possono essere superate tramite l’uso di additivi, come la fibra di vetro o la fibra di carbonio.
Proprietà di base dei materiali plastici
Le proprietà di base dei materiali plastici possono così essere elencate:
- Facile lavorabilità
- Basso peso specifico
- Bassa conducibilità elettrica e termica
- Resistenza alla corrosione
- Basso coefficiente d’attrito
- Resistenza chimica
- Ottime caratteristiche estetiche
Tuttavia, il numero elevatissimo di materie plastiche oggi in commercio può risultare uno scoglio nell’identificazione precisa del materiale più adeguato. Ecco di seguito una veloce guida riassuntiva dei passaggi chiave nella scelta del polimero migliore.
In primo luogo il progettista deve distinguere le proprietà non negoziabili da quelle desiderabili. Le prime sono quelle che determinano il corretto funzionamento del prodotto finito; mentre le altre sono tutte quelle proprietà non essenziali che permetterebbero però all’articolo di avere quel quid in più sui prodotti analoghi già in commercio.
Le proprietà prese in considerazione durante la selezione sono:
- Meccaniche
- Densità, resistenza, elasticità, rigidità, durezza, duttilità, creep.
- Termiche
- Punto di fusione, calore specifico, espansione termica, conduttività termica, invecchiamento.
- Elettriche
- Conduttività, rigidità dielettrica, costante dielettrica, resistenza all’arco e alle correnti striscianti.
- Chimiche
- Solubilità, ossidazione, corrosione, stress-cracking.
- Ottiche
- Indice di rifrazione, trasparenza, assorbimento, colore.
- Resistenza al fuoco
- Fiamma, filo incandescente, arco, densità e tossicità dei fumi, temperatura di autoaccensione.
- Costo
- Facilità di lavorazione, tecnologie di lavorazione, riciclo degli sfridi.
Il costo, sebbene non sia una vera e propria proprietà caratterizzante il pezzo in fase progettuale, è in realtà un punto fondamentale. I polimeri oggi a disposizione hanno prezzi molto diversi gli uni con gli altri. Per questa ragione è essenziale individuare fin da subito le proprietà desiderabili, così da ottenere un costo dei pezzi, e quindi un costo del prodotto finito, in linea con il mercato.
Le esigenze del cliente
Noi di Gemme Plast SRL, grazie all’esperienza maturata fin dal 1983, utilizziamo uno schema molto semplice che, attraverso una serie di domande mirate, permette di individuare la migliore soluzione per i nostri clienti. Di seguito i punti che vengono indagati:
- Informazioni generali: Qual è la funzione della parte? Le condizione di esercizio? Esiste un metodo di produzione desiderato? Di quanto è prevista la vita utile?
- Esistenza di specifiche: Il prodotto deve soddisfare determinate specifiche da parti di enti ufficiali quali normative alimentari o ATEX? Qual è la tolleranza massima ammissibile sulla geometria del pezzo?
- Ambiente di utilizzo: Quali sono le temperature a cui il prodotto sarà sottoposto durante il suo normale funzionamento? L’ambiente di lavoro è caratterizzato da particolari fattori?
- Esigenze strutturali: A quale tipologia di carichi il prodotto sarà sottoposto? Esistono necessità particolari di rigidezza o resistenza agli urti?
- Esigenze estetiche: Il pezzo finito dovrà essere caratterizzato da un particolare aspetto superficiale? Deve essere verniciato?
- Metodologia di fabbricazione: Esiste la necessità di incollare i pezzi o di effettuare altre operazioni secondarie di finitura?
- Aspetti economici: Qual è il target di prezzo auspicato? E’ possibile utilizzare materiale riciclato?
- Aspetti ambientali: Il prodotto deve sottostare a particolari norme legate al suo fine vita? Deve essere riciclabile?
Stampaggio a iniezione di materiali plastici in Gemme Plast
Se avete un’idea da realizzare, dunque, non esitate a contattarci fin dalle prime fasi di progettazione. L’ufficio tecnico Gemme Plast SRL sarà lieto di guidarvi nella selezione dei materiali migliori per raggiungere l’obiettivo desiderato. Inoltre, attraverso la tecnica di stampaggio a iniezione possiamo garantire un ridotto spreco di materiale e, di conseguenza, un importante risparmio economico rispetto alla produzione da pieno. E, ultimo ma non meno importante, lo stampaggio a iniezione riduce di molto i tempi di produzione senza intaccare la qualità del prodotto.
Pertanto, per qualsiasi informazione o per richiedere un preventivo, potete contattarci al nostro indirizzo info@gemmeplast.com.